网带式输送机应用广泛，是最常用到的流水线输送设备之一，它是以输送网带兼作牵引机构和承载机构的一种运输用设备，由于它具有适用环境强、可定制数值广、阻力小、耗电量低、运距任意定做，且维护简单更换方便，在各式流水线和自动化设备中得到广泛的应用。然而，由于种种原因，输送网带的跑偏在网带式输送机使用过程中的部分情况下是不可避免的现象。输送机的网带一旦跑偏，若处理不及时或不恰当，有可能造成网带变形、撕开、断裂、甚至崩飞，个别情况下有可能会发生伤人事故。所以，了解输送网带跑偏的原因和应该采取的措施，对网带式输送机的高效使用和生产线的稳定输出极为必要。现在我们了解一下网带式输送机的一些基本常识、网带跑偏的原因、应采取的措施以及调偏托辊/传动轴/链轮装置对网带调偏的方法。

        一、基本常识-网带输送机的构成

        通用网带式输送机基本构件包括输送网带、托辊/传动轴/链轮&轴构成体、滚筒及驱动链条、制动、张紧、改向、装载、卸载、清扫等装置组成。 

        1.输送网带 

        常用的不锈钢网带和碳钢网带两种。 碳钢网带适用于工作环境温度不大于350摄氏度，物料温度不超过380摄氏度；不锈钢网带耐高温能力有很多方面所决定，不同型号不锈钢对高温的应变能力也不同。向上输送散粒料的倾角0°-70°（根据托板的高度厚度和整体输送网带的性质来确定）。大倾角输送时两种网带都可以。不锈钢网带具有耐油、酸、碱、耐高温等优点，但对于尖锐物料的适应性差，硬度偏低，在载重能力方面也有一定的约束；相对应的，碳钢网带虽然硬度高，但对环境的应变能力很差、极易受温度和环境湿度的影响，易老化、生锈、腐蚀。价格方面，碳钢网带价格较低。相关参数方面，带宽是网带式输送机的主要技术参数，网面密度和丝径决定了可承载物料的大小和重量，当使用链条穿杆组成网链时，链条的节距、板厚等数据的大小也对整体输送网带的性能具有重大影响，值得一提的是，但使用网链时，基本不会出现跑偏的情况，这是由于链条、链轮的啮合属性与网带和轴的摩擦传动不同，网链的组合体结构更加结实稳定，更方便安装，寿命更长也更少出现问题，由于网链基本没有跑偏的可能，所以本篇不对网链进行更多拓展。 

        2.托辊 

       分单滚筒（网带对滚筒的包角为210°～230°）、双滚筒（包角达350°）和多滚筒（用于大功率）等。网带用托辊的种类大致可分为槽形托辊、平形托辊、调心托辊、缓冲托辊。槽形托辊（由2～5个辊子组成）支承承载分支，用以输送散粒物料；调心托辊用以调整带的横向位置，避免跑偏；缓冲托辊装在受料处，以减小物料对带的冲击。 

        3.滚筒 

        网带输送机的辊筒可分为驱动滚筒和改向滚筒。驱动滚筒是传递动力的主要部件。分单滚筒（网带对滚筒的包角为210°～230°）、双滚筒（包角达350°）和多滚筒（用于大功率）等。     

    4.张紧装置 

        其作用是使输送网带达到必要的张力，以免在驱动滚筒上打滑，并使输送网带在托辊间的挠度保证在规定范围内。

        二、输送网带跑偏的主要原因和应采取的措施

    1.原因：网带式输送机中心线安装不在一条直线上。

       措施：应加以调整，使输送机头、机尾中心在一条直线上。

    2.原因：输送网带本身弯曲不直或接头不直。

       措施：网带扣钉歪或输送网带切口同带宽不成直角，使输送网带受的拉力不均匀，运转时，当接头运转到那里，那里就发生跑偏，处理这种情况可将输送网带切正，重新胶合或重打网带扣。

    3.原因：滚筒中心线同网带式输送机中心线不成直角。

       措施：出现这种情况主要是由于机架安装不正，虽然可以调整滚筒轴承座前后的位置，但移动位置有限，有必要把装斜的机架重新安装。使机头滚筒轴向中心线与机尾滚筒轴向中心线平行。输送网带在滚筒上往那边跑偏，就收紧那边的轴承座，使输送网带跑偏的一边拉力加大，输送网带就往拉力小的一边移动。

    4.原因：安装时托辊组轴线同输送网带中心线不垂直而引起网带跑偏。

       措施：当输送网带往那边跑偏就将那边的托辊向输送网带前进和方向移动一点，一般要调整几个托辊才行。

    5.原因：滚筒表面粘上物料，使滚筒表面成了圆锥面，会使输送网带向一侧偏离。

       措施：特别是输送粘度大并且落料处密封不好时，容易使物料落入回程输送网带而粘结于滚筒上，致使输送网带跑偏，所以必须经常检查清扫器和进行人工清扫回程输送网带上的物料。

    6.原因：滚筒不平引起输送网带跑偏。

       措施：如果是安装偏差，应停机调平，如果是滚筒表面直径加工不一致，则要重新加工滚筒外圆或更换滚筒。

    7.原因：输送网带空转正常，一经加上负载就跑偏。

       措施：这种情况一般是由于物料落点不在输送网带中间，应改动落料口处挡板的位置或结构.

    8.原因：机架两侧高低不一致，致使输送网带不平，运行时网带苛重向低一边移动，导致跑偏。

       措施：此时，需将机架调平或加垫片垫平托辊组。

    9.原因：输送网带空转则跑偏。

       措施：而加上物料则运转正常。这种现象一般都是张力太大造成的，适当调整网带的张紧力即可。

网带调偏托辊的类型和实例   

     三、目前常用的几种主要网带调偏托辊装置

        1.前倾托辊组，此种调偏托辊的两组托辊，同时向金属网带运行方向倾斜一定角度，具有一定的调偏作用，其缺点是增加了工作阻力。

    2.立辊式调偏托辊组， 此种调偏托辊是在托辊架两侧安装一对立辊，当输送网带向某侧跑偏时，此侧的立辊将阻拦输送网带，并在输送网带的带动下，向输送网带运行方向旋转，起到调偏作用，其缺点是对输送网带的抗力过大，容易撕裂输送网带侧边。

    3.摩擦调偏托辊。此种调偏装置是在两个侧托辊的外端，各装有一个摩擦轮，内有阻弹簧，如网带向一侧跑偏将带动摩擦轮，使之向网带运行方向转动，从而起到调偏作用。其最大缺点是链轮轮一旦被锈死，将对金属网带伤害极大。

链板式网带提升输送的回转   

 四、具有优良性能的回转式锥形托辊（适用于重型粗丝网带的纠偏）

    上述几种调偏托辊之所以具有调偏功能，几乎都是当输送网带向某侧跑偏时，此侧的装置将对输送网带产生一个阻力，从而被输送网带拖动向输送网带前进方向旋转。此时托辊的辊子将对输送网带产生一向回拽的分力，以起到调偏作用。

    通过以上其他纠偏装置的分析来看，当网带向一侧跑偏时，此侧的托辊能否快速地向输送网带方向施转一定的角度，是这种调偏托辊是否具有优良调偏功能的关键。也就是说，当输送网带跑偏时，调偏托辊如何在对输送网带产生阻力时尽量减轻对输送网带的伤害以及减小调偏托辊的回转阻力，是提高其调偏功能的两种重要途径。

    回转式锥形托辊是在以上调偏托辊的基础上，经过多年的实践，推出的一种新型调偏托辊，这种调偏托辊装置与以前的调偏托辊相比，在结构上有两大区别：

    （1）调偏托辊的两边托辊均为锥形托辊。

    （2）机架回转装置中增加了一套锥轮套齿双向轴承进行推力，这样当输送网带向某侧跑偏时，此侧托辊的外径小于另一侧的托辊外径而对输送网带前进方向旋转；由于安装了轴承的推力作用，以前的滑动摩擦变为滚动摩擦，从而很好的减小了回转阻力，进一步提高了调偏托辊的调偏灵敏度。

网带调偏现场

    五、最常见调整方法：

    1.输送机网带端侧托辊调整

    网带输送机中部位置出现跑偏时可调整托辊位置来调整跑偏；网带托辊两侧的安装孔应为椭圆形，方便调整。当网带向哪边跑偏，那么就调整托辊该侧朝网带前进方向前移，或另一侧后移。 

    2.安装调心托辊组

    调心托辊组有中间转轴式、四连杆式、立辊式等多种类型。其原理为当网带跑偏时带动调心托辊组发生偏转，使托辊产生一个促使网带恢复平衡位置的摩擦力，从而达到网带调偏的目的。 

    3.驱动滚筒和改向滚筒的调整 

    网带机驱动滚筒与改向滚筒的调整是网带跑偏调整的方法之一。所有滚筒的安装位置必须垂直于网带输送机长度方向的中心线，若偏斜过大必然发生跑偏。其调整方与调整托辊组类似。对于头部滚筒如网带向滚筒的右侧跑偏，则右侧的轴承座应当向前移动，网带向滚筒的左侧跑偏，则左侧的轴承座应当向前移动，相对应的也可将左侧轴承座后移或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。 

    4.网带张紧处的调整

    网带张紧处的调整是网带输送机跑偏调整的重要方法。重锤张紧处上部的两个改向滚筒除应垂直于网带长度方向以外还应垂直于重力垂线，即保证其轴中心线水平。使用螺旋张紧或液压油缸张紧时，张紧滚筒的两个轴承座应当同时平移，以保证滚筒轴线与网带纵向方向垂直。具体的网带跑偏的调整方法与滚筒处的调整类似。 

    5.转载点处落料位置对网带跑偏的影响 

    转载点处物料的落料位置对网带的跑偏有非常大的影响，尤其在两条网带机在水平面的投影成垂直时影响更大。通常应当考虑转载点处上下两条网带机的相对高度。相对高度越低，物料的水平速度分量越大，对下层网带的侧向冲击也越大，同时物料也很难居中。使在网带横断面上的物料偏斜，最终导致网带跑偏。如果物料偏到右侧，则网带向左侧跑偏，反之亦然。在设计过程中应尽可能地加大两条网带机的相对高度。在受空间限制的移动散料输送机械的上下漏斗、导料槽等件的形式与尺寸更应认真考虑。一般导料槽的的宽度应为网带宽度的三分之二左右比较合适。为减少或避免网带跑偏可增加挡料板阻挡物料，改变物料的下落方向和位置。 

    6.双向运行网带机跑偏的调整 

    双向运行的网带输送机网带跑偏的调整比单向网带输送机跑偏的调整相对要困难许多，在具体调整时应先调整某一个方向，然后调整另外一个方向。调整时要仔细观察网带运动方向与跑偏趋势的关系，逐个进行调整。重点应放在驱动滚筒和改向滚筒的调整上，其次是托辊的调整与物料的落料点的调整。同时应注意网带在硫化接头时应使网带断面长度方向上的受力均匀,在采用导链牵引时两侧的受力尽可能地相等。

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链条式网带输送机结构图-我们可以看到，根本没有纠偏装置的存在

       网带的跑偏问题由来已久，这是由网带本身的结构组成和传动方式决定的，是难以改变的，相对于网带本身的众多优点来说，这个问题在已经有了众多解决方案的情况下已经不在重要，但是随着当代自动化的飞速发展，对输送网带的稳定性有了更高的要求，因此网链和链板等链条带动的输送带形式应运而生，其中网链是在网带的基础上进行的加工创新，网面不再起主要的动力传输作用，而是作为输送平面来存在，这样从本质上去掉了网带的跑偏问题，网链已经在非常多的领域取代了网带成为了主要输送形式，当然，仍有许多设备必须以网带作为输送带，这主要是因为链条的非标定制环节比较困难，材料和加工费用过高，相对于跑偏问题，过高的成本价格导致了在超高温领域，网链仍然无法适用或很少使用，具体细节和难点，我们将在后面的文章专门拿出篇幅来进行重点表述，在此不过多占用空间。至于其他链式输送带，包括不限于链板、链杆、多排链、倍速链、长城网带、眼镜网带、螺旋网带等，由于使用的链条和构件不同，作业环境存在很多差别，我们也将在后面一一进行分别介绍。

       今天我们我们为大家带来了网带跑偏问题的原因分析、解决方案和进化途径介绍，宁津华晨网链制造有限公司是一家专业从事自动化流水线设备配套输送带、配件定制批发供应的实体厂家，有相关问题，欢迎直接电话15066516766咨询我们，广交海内外朋友使我们的服务宗旨，同时欢迎咨询技术问题和价格，有问题共同探讨这也为我们前进提供了不竭动力。

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