首先，我们都知道蓄热式马蹄焰玻璃窑炉金属网带由于工艺和节能的需要，每30 分钟左右要进行一次火焰网链输送换向，废气和被预热的煤气交替地通过链条链轮网带，换向时原方向的网带的燃烧侧，蓄热室和煤气通道内（根据网带窑炉大小不同）约有50 至100 立方米滞留的煤气会顺着网带隧道通过烟囱排放到大气中去，浓烈的煤气就这样被排放掉，不仅是能源上的一个很大浪费，而且对网带环境也会构成污染。为此我们制作了不锈钢挝边网带，并已成功在十多个玻璃厂网带窑炉上进行了实际应用,取得了良好的节能效果。

    该网带回收系统最大的优点是：回收气不是在烟道和网带炉体外燃烧，而是经过配套的金属输送带装置重新进入窑炉内网带循环燃烧，这样不仅充分利用能源、减少浪费，且实现了无煤气排放，彻底改变了网带换向时浪费损坏的历史，达到了即节能又环保节省的目的。同时，该系统可以直接并入到网带窑炉自动控制系统中。

我们是网带厂家，定制各式网链、链板、链条、链轮、金属输送带、链带、筛网等。

    网带回收系统由换向部分、网带、传动转换部分、转向翻转部分、电机、可编程变频控制器等部分组成。

    网带炉输送带燃烧换向时，可编程变频或人工发出换向指令，换向器动作，到位后延时转向，翻转部分打开，抽取风机工作，换向器动作，根据窑炉网带作业功率大小不同抽取风机工作时间不同，待抽取完毕，抽取风机停止工作，网带转换关闭而后控制器关闭，换向结束，窑炉的输送网带进入另一方向的正常运转输送。整个换向过程由可编程变频进行精确控制，保证空气不少抽，传动不多转。换向平稳、精确、可靠、安全，窑炉运行稳定，扰动小。换向启动可以定时、可以定温、可以手动控制也可以自动控制，所有动作时间间隔可以调整可以设定，灵活机动稳定可靠。

网带回收系统作业运行时的基本内容：

    1 、整体换向工作时间；

    2 、网带换向时间；

    3 、控制器、电机工作时间；

    4 、空气抽取时间；

    5 、两次换向时间间隔：20 一40 分钟（时间可调，最小调整单位1分钟）